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非標自動化自動上下料設備

產品噴漆自動上下料生產線

發布時間:2019-11-20 10:59點擊次數:190

設備工藝:

Ø  小規格產品振動盤自動上料;

Ø  大規格產品人工擺料到工裝小車內自動上料;

Ø  由機器人帶動分距機構(專利產品)一次性抓取18個產品,并將產品按等間距分開,放入工裝盤相應的空位內;

Ø  相機視覺檢測工裝盤內是否有產品漏裝;

Ø  相機拍照讀取工裝盤編號,錄入系統;

Ø  抽取單個產品進行稱重;

Ø  產品進入噴漆設備進行表面噴漆,完成后由差速線將工裝盤分開,進入線體;

Ø  相機視覺檢測產品表面噴漆質量,稱重檢測噴漆重量,通過換算間接檢測漆膜厚度;

Ø  翻轉機構將產品翻轉至另一個工裝盤內,對產品的另一面進行噴漆;

Ø  檢測并剔除不良品;

Ø  機械手將產品裝入料盒內,并對料盒進行碼垛;

Ø  相機視覺檢測空工裝盤內是否有產品遺留,空工裝盤回流到初始位置,供循環使用

 

設備特點:

Ø  設備實現了電氣自動化、機器視覺、機器人和工業信息系統的完美融合,自動化程度高,節省人力,整線操作僅需一人;

Ø  等間距分料機構為專利技術,可實現機器人同時抓取多個工件,并按等間距分開,擺放至工裝盤內,大大提高了工作效率;

Ø  采用美國康耐視COGNEX的視覺檢測系統,定位精準,檢測穩定;

Ø  線體框架采用標準厚度的型材制作,結實耐用、美觀大方,方便改造;

Ø  預留通訊接口,可與MES系統進行數據交互;

Ø  可視化視覺檢測界面和設備操作界面,友好的人機交互;

Ø  全天24小時連續生產,系統穩定、可靠、高效;

Ø  設備通用性高,可以兼容多款產品。

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